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矩鞍環填料生產流程

簡要描述:矩鞍環填料生產流程陶瓷矩鞍環:與同種材質的拉西環填料相比,具有通量大,壓降低,效率高等優點,主要是因為同種規格的矩鞍填料床層具有較大的空隙率,床層內多為圓弧形液體通道,減小了氣體通過床層的阻力,也使液體向下流動時的徑向擴散系數減小,因此,矩鞍填料層較拉西環填料層的液體壁流效應要小,液體分布保持性好,即在良好的初始液體分布情況下,使填料層保持較好的液體分布狀態,有利于傳質系數的提高。

  • 產品型號:DN50
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2023-12-14
  • 訪  問  量:1076
產品詳情
品牌其他品牌幾何形狀鞍形填料
填料方式亂堆填料應用領域化工,石油

      矩鞍環填料生產流程

     陶瓷填料生產工藝都是窯爐燒制成型,正常是原料模具成型,自然吹干,然后干后進窯爐燒制48小時,出窯冷卻,打包成型,在打包時會用篩網篩出破碎之成品。

    迪爾填料專業生產填料及塔內件,陶瓷填料在萍鄉是很多年的生產歷史,現迪爾填料有三個窯爐,生產日產量可達到50方。

     矩鞍環填料生產流程工藝也很簡單

     陶瓷矩鞍環填料:與同種材質的拉西環填料相比,具有通量大,壓降低,效率高等優點,主要是因為同種規格的陶瓷矩鞍環床層具有較大的空隙率,床層內多為圓弧形液體通道,減小了氣體通過床層的阻力,也使液體向下流動時的徑向擴散系數減小,因此,矩鞍填料層較拉西環填料層的液體壁流效應要小,液體分布保持性好,即在良好的初始液體分布情況下,使填料層保持較好的液體分布狀態,有利于傳質系數的提高,弧鞍型矩鞍環是繼拉西環填料之后開發的另一種形狀較好的填料,特別是瓷質弧鞍型矩鞍環填料,在相當長的一段時間內,是與金屬鮑爾環填料并駕齊驅的一種優質填料,目前在國內外絕大部份應用瓷拉西環的場合,都已被瓷他的矩鞍環填料所取代,如硫酸生產中的干燥塔和吸收塔,采用瓷質矩鞍環取代拉西環后,收到了提高產量,減小壓降,搞高工藝指標的效果。

      以下是陶瓷矩鞍環生產成品及半成品,車間窯爐圖片:

 

 

     

    

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